礦用風門是煤礦井下通風系統中不可缺少的組成部分，也是重要的安全基礎設施。MYQ系列全伺服自動安全聯鎖風門是我公司開發的適應標準化礦井建設的新型風門，在保證行人及運輸正常通行的前提下，實現礦井巷道阻隔風流，達到通風智能管理的目的。
本產品具有以下特點：
1、采用鋼結構制作，內部填充阻燃聚氨酯發泡材料，外覆聚脲強彈性防腐材料，具有足夠的強度和良好的阻燃防腐性能；
2、采用壓縮空氣為動力，能夠實現自動控制，有效地減輕勞動強度；
3、兩道風門自動閉鎖，能夠防止通風系統短路運行；
4、采用組裝式結構，可以重復使用；
5、專業化生產，保證了產品的標準化和外觀及使用效果的提升。
礦用風門性能及用途
1、本系列風門執行Q/140200TMH001--2011《全伺服自動安全聯鎖風門》標準。
2、本系列風門以壓縮空氣為動力，手動操作控制閥，實現風門的整體自動控制及阻車器的聯動控制；
3、當井下現場無壓縮空氣時，需配備滿足系統工作需要的空氣壓縮機，以提供動力；
4、兩道風門互相閉鎖，同一時間內只能開啟一道，并且關門優先，防止通風短路運行；
5、若遠方風門未關，可就近按下復位按鈕，將其關閉；
6、全套設備由兩道風門及其控制系統、四臺阻車器、兩只導繩輪，以及聲光傳感系統(根據用戶需求配備)組成，符合《煤礦安全規程》?？蓾M足不同種類通風系統阻隔通風風流，且保證行人和運輸的正常通行；
7、關門時兩扇門之間防擠人距離為0.4—0.6米；
8、本產品配置了反向風門，當巷道出現反風時，風門正反向自動切換，同時正反風門具有高度的互換性，因此反向門亦可當作正向門的備用門；
8、阻車器與風門開關同步自動起落，在風門關閉狀態下，阻止礦車前行，具有防撞門功能，為自動安全聯鎖風門的配套設施；
9、導繩輪可以控制和疏導鋼絲繩在局部范圍內沿導軌中心運行，為自動聯鎖風門的配套設施；
10、聲光警示系統（根據用戶需求配備）可自動監測風門開閉狀態，以聲光形式發出警示。
11、自動感應系統（根據用戶需求配備），可自動探測運輸車輛通行狀態，設置停車線、安全警戒線，實現正反風門與聲光警示系統、阻車器聯動，兩道風門互鎖，具有智能化控制功能。
三、產品型號命名
MYQL2623B-00
1、風門產品型號示例
MY ------ 承壓風門
Q ------ 氣動
L ------ 正反風門聯動型
B ------ 改進序號
2623 ------ 規格：工作通徑2.6×2.3m
00 ------ 圖紙編號
2、阻車器產品型號示例
ZCS ------ 手動阻車器
ZNQ ------ 氣動阻車器，氣缸內置式
624 ------ 規格 軌距600㎜ 軌重24K
礦用風門操作使用
1、開啟或關閉風門,只需手動改變控制閥鈕的當前狀態，即將閥鈕推進或拉出。
2、開啟一道門,按系統要求必須先關閉另一道門。
3、若遠方風門未關,可就近按下復位按鈕,將其關閉。
4、阻車器由風門控制閥聯動控制,隨風門關閉或打開，同步抬起或落下。
5、若特殊情況確需兩門同時打開,須首先切斷氣源,然后手動拉開兩道門。
礦用風門的安裝
1、頂箱與左右門柱組裝。用6條M12六角螺栓,平墊,彈墊插入頂箱兩邊與左右門柱聯接 孔處,找平直外輪廓后緊固螺母。組裝完成的門柱體，后背朝下，平躺于巷道地面。
2、將組合畢的門柱體豎起,置于預定位置，按風門通徑確定高度，找平頂箱,左右門柱保持垂直平行，通徑對角線相等。
3、門柱底部、兩側應用磚混結構砌筑或砼結構現澆。
4、左右正反門扇的轉軸上端插入頂箱兩邊φ30軸孔，軸下端與鉸鏈座找正，旋擰帶有Sφ20鋼球與M30×130的頂絲螺栓，將門扇的高度調節至合適位置，鎖緊頂絲螺栓的背母。將防擠人裝置銷軸與裝在頂箱上的氣缸前接頭連接，裝好門把手（現一般為暗拉手）。
5、聯接氣源，接通氣路,按功能調試風門動作。
6、在頂箱上部架設橫梁（頂箱為非承重物件）,以輕體材料將頂箱上部空間密閉。
7、阻車器安裝。在兩條導軌上選定位置,各鉆2Xφ22的通孔，中心距為92mm； 將驅動盤組件(含氣缸)與側連板定位座,以四條M20螺栓在導軌兩邊緊固； 在定位座上安裝阻車器體，安裝長鉸接座、連桿,在道下接至短鉸接座,接通氣路,與風門聯動,統一調試； 選用免鉆孔阻車器，按其說明使用。
8、導繩輪選定安裝位置,用道壓板分別在道軌兩邊固定；
9、硬化地面并固定控制箱。
礦用風門的拆卸
1、切斷氣源；
2、拆開氣路接頭,鎖緊右門柱上氣動元件小門（注意:保護氣路,不要進污物）；
3、拆下左右門扇上部防擠人裝置上的銷軸，使主氣缸前連接件
與門扇脫開并將防擠人裝置拆下，旋松門軸下部的鎖緊螺母,松開頂絲螺栓,取出鋼球,緩慢退出鉸鏈上部約束,卸下門扇；
4、將門體緩慢放倒，松開六條M12螺栓,分解頂箱與門柱。
礦用風門維護保養
1、檢查外觀各連接部位是否緊固、到位。
2、開關門檢查，是否有遲滯和異響，旋轉部位應及時注油。
3、應確保工作氣壓額定壓力范圍內。
4、氣動元件及氣路應妥善維護，閥鈕操作不可用力過猛。
5、視壓縮空氣清潔情況，清理過濾器罩殼。冷凝水至排水線時,應能自動排水。
